Deldesign
Flytende silikoninjeksjonsstøping har et litt dfferent sett med designkrav til termoplastisk injeksjonsstøping. Heldigvis er designregler mindre strenge for silikondeler enn termoplast.
Fordi silikon er fleksibel, er det ganske enkelt å fjerne fra en metallform. Dette betyr at designere ikke trenger å vurdere ejektorpinneplassering - delen kan løftes manuelt fra formen - og kan være mer løs med trekkvinkler. I tillegg betyr skjærfortynnende natur av flytende silikon at den flyter lett til alle områdene i formen, og reduserer behovet for svært konsistente veggtykkelser. Silikondeler kan også være tykkere enn termoplastiske.
En annen designmulighet gitt av flytende silikoninjeksjonsstøping er potensialet for å utstue underskjærede seksjoner. Siden materialet er mykt og smidig, kan delen og dets regulære fremspring ofte trekkes ut av formen uten behov for en sidehandling.
På den annen side er en begrensning av flytende silikoninjeksjonsstøping dens tendens til å forårsake blitz: væskens viskositet betyr at den lett kan lekke på avskjedslinjen. Det er viktig å sikre at verktøyet blir forseglet riktig for å dempe dette problemet.
Generelle regler som skal følges inkluderer:
● Korte avskjedslinjer for å minimere effekten av blits
● Ingen utkast nødvendig for veldig grunne deler; en grad per 2,5 cm ellers
● Porter bør plasseres på undersiden / i ikke-synlige områder
Måling og miksing
I motsetning til termoplastisk injeksjonsstøping, krever flytende silikoninjeksjonsstøping de to komponentene i silionen, hvorav den ene inneholder platinakatalysatoren, som skal pumpes ut i et konstant forhold ved bruk av en måleenhet, deretter kombinert med en statisk eller dynamisk mikser.
Temperatur
Under den termoplastiske injeksjonsstøpingsprosessen smeltes en fast termoplast i en væske, injisert i formen, og deretter avkjølt for å gjøre den tilbake til et fast stoff.
Men flytende silikon fungerer på motsatt måte: den er flytende ved romtemperatur, og når den først er injisert i formen, varmes formen for å akselerere herding. (For å forhindre at den flytende silikonherdingen før den når formen, kan produsentene bruke et avkjølt løper og sprue -system.,)
Kunder trenger ikke være for mye oppmerksomhet på dette faktum, men de bør huske på at erfarne leverandører av Silione-støping- i motsetning til termoplastiske spesialister- vil være bedre forberedt på å lette prosessen og dempe potensielle problemer som Flash.
Alternativer
Det er måter å lage silikonlignende deler uten flytende silikoninjeksjonsstøping, ved å bruke en alternativ prosess og/eller materiale.
Fra et prosessperspektiv er det nærmeste alternativet injeksjonsstøping av termoplastiske elastomerer (TPE) eller termoplastiske vulcanizates (TPV): Dette er bøyelige, påvirkningsresistente plast som er smeltet, injisert og størknet som andre termoplast. En fordel med disse materialene er at de ikke trenger måling og blanding. Men selv om de har elastomere egenskaper, er TPE og TPV utsatt for teromoplastiske svakheter som nedbrytning i sollys, og kan ikke være egnet for visse medisinske anvendelser.
Utover injeksjonsstøping, er TPE en av en håndfull materialer som kan gjøres til et fleksibelt 3D -utskriftsfilament: et materiale som brukes til å produsere gummilignende deler. TPU er et annet slikt materiale.
