Hvordan forbedre plastskrapemotstand, slitasje motstand (plastprodukter)

1

Velg riktig matriseharpiks

Vanligvis er ultrahøy molekylvekt polyetylen (PE-UHWM) en av de mest slitasjebestandige plastene, og utvalget av PE-U · HWM kan ganske enkelt forbedre slitemotstanden til materialet. I tillegg er høy krystallisering, høy regelmessighet av plasten mer slitasje-resistent, høy hardhet i plasten er mer slitasje-resistent, for eksempel polystyren sammensatt av store molekyler som benzenringer ikke har på seg. I polypropylen (PP) modifisering, polyolefin elastomer (POE), er etylenpropylenterengummi (EPDM), termoplastisk dynamisk vulkanisert gummi (TPV) (for eksempel dynamisk vulcanisert PP/EPDM) vanligvis å tøffe PP, og tilsetningen av elastomers generelt brukes vanligvis til å tøffe PP, og tilsetningen av elastomers generelt brukes til å tøffe PP, og tilsetningen PP/EPDM) fører til en nedgang i skrapemotstand, så det er veldig viktig å velge den aktuelle elastomeren. Rekkefølgen på skrapemotstand er som følger: TPV> EPDM> POE.

2

Pakking med god slitestyrke

(1) Molybden -disulfid.

Molybden-disulfid er et slitasje-resistent tilsetningsstoff som hovedsakelig brukes i nylonplast. Molybden-disulfid fungerer som et krystalliseringsmiddel for å øke krystalliniteten til nylon, slik at nylonmaterialet gir en hardere og mer slitasjebestandig overflate. Molybden-disulfid har en høy affinitet for metall, en gang adsorbert på metalloverflaten, vil molybden-disulfidmolekyler fylle metalloverflaten med mikroskopiske porer, og gjøre metalloverflaten mer glatt, noe som gjør molybden disulfid til et ideelt slitasje-resistente additiv for nylon og metall Friksjonsanledninger.

(2) Grafitt.

Strukturen til grafitt er krystallstrukturen til mineralgrafitt, sekskantet lag, denne unike kjemiske strukturen gjør at grafittmolekyler lett glir hverandre når den utsettes for liten friksjon, denne slitasje er spesielt viktig i miljøet med vann, så grafitt som ideell slitasje -Sikre tilsetningsstoffet som brukes i mange deler plassert i vann, for eksempel vannskall, blad og tetning.

(3) Glassfiber.

Glassfiber kan danne en sterk mekanisk binding mellom polymerer, slik at glassfiber kan forbedre integriteten til termoplastiske strukturer og forbedre slitestyrken. Glassfiber gir forsterkning og kan forbedre den termiske ledningsevnen og termisk deformasjon av plast, noe som forbedrer belastningsmotstanden og slitasjemotstanden til plast.

(4) Karbonfiber.

I likhet med tilfellet med glassfiber, kan karbonfiber forbedre integriteten til materialstrukturen, belastningsmotstand og slitestyrke. I motsetning til glassfiber, er karbonfiber en mykere og mindre skrapete fiber, og karbonfiber vil ikke skrape friksjonsoverflaten på jern eller stål som den gnides mot.

(5) Aromatisk polyamidfiber.

Aromatisk polyamidfiber er også et av slitasjebestandige tilsetningsstoffer, i motsetning til glassfiber og karbonfiber, det er den mykeste og mest ripefrie fiber, denne egenskapen er den største fordelen med aromatisk polyamidfiber i slitasjebestandige bruksområder.

3

Legg til passende tilsetningsstoffer

(1) Polytetrafluoroetylen (PTFE).

Polytetrafluoroetylen (PTFE) har en veldig lav friksjonskoeffisient, og PTFE -molekyler danner en smørefilm på overflaten av delen under friksjon. PTFE har god smørighet og slitasje motstand under friksjon, og er den beste slitasjebestandige tilsetningsstoffet i høye belastningsapplikasjoner. Disse høye belastningsapplikasjonene inkluderer hydrauliske stempelringforseglinger og skyveskiver. PTFE -innholdet i amorf plast er vanligvis 15%, og i krystallinsk plast er vanligvis 20%.

(2) Polysiloxane.

Polysiloxane væske er et trekkende slitasje-resistent tilsetningsstoff som når det blir tilsatt termoplast, vandrer sakte til overflaten av delen og danner en kontinuerlig film. Hvis viskositeten til polysiloksan er for lav, jo raskere kan den vandre til overflaten av delen for å gi slitasje motstand, men viskositeten til polysiloksan kan ikke være for lav, ellers er det lett å volumatisere og vil raskt forsvinne fra delen .

(3) Utjevningsmiddel.

Slik som oljesyreamid, errucic acid -amid og andre utjevningsmidler, når de tilsettes termoplast, vil vandre til overflaten til delen for å produsere et vokslag, og redusere friksjonskoeffisienten mens de også reduserer synligheten av riper, den Ulempe er at det ikke kan forbedre overflaten klissete fenomenet fullstendig.